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全固態(tài)感應加熱電源是指以各類(lèi)功率晶體管,如MOSFET、IGBT等功率器件的感應加熱電源,也叫現代感應加熱電源。“固態(tài)”感應加熱電源是針對老式晶閘管和真空管感應加熱電源來(lái)說(shuō)的。具有電源體積小,損耗低,逆變器轉換效率高,容易操作控制,安全性號能優(yōu)點(diǎn)。
全固態(tài)高頻翅片管焊接電源,是將全固態(tài)高頻加熱電源用于高頻螺旋翅片管的焊接的一種裝置。采用高頻接觸焊的原理，將纏繞在鋼管外側的鋼帶與鋼管的外表面牢固地焊接在一起，生產(chǎn)出高頻螺旋翅片管產(chǎn)品,用于鍋爐和換熱器的制造與生產(chǎn)。
我公司在幾年前就開(kāi)始了全固態(tài)高頻加熱電源用于高頻螺旋翅片管的開(kāi)發(fā)和研制工作,并取得了成功。
由于市場(chǎng)和技術(shù)可靠性的原因,我公司未成規模的推廣該產(chǎn)品的應用。但是我公司并未放棄對該產(chǎn)品的繼續改進(jìn)和提高。目前,我公司在參考國內外同類(lèi)產(chǎn)品各自技術(shù)特點(diǎn)的基礎上，已經(jīng)開(kāi)發(fā)研制出第二代用于高頻螺旋翅片管焊接的全固態(tài)高頻焊接電源。其性能和技術(shù)可靠性及設備的操控等方面有顯著(zhù)的提升,技術(shù)更先進(jìn),性能更穩定,操作更方便和智能,維修更容易。確保用戶(hù)能以節能、高效、高質(zhì)量地生產(chǎn)出合格的翅片管產(chǎn)品。
全固態(tài)高頻螺旋翅片管焊接電源主要技術(shù)參數
主要技術(shù)性能
1、采用了獨特的頻率跟蹤和控制技術(shù),使逆變開(kāi)關(guān)功率器件始終工作在零電壓開(kāi)關(guān)ZVS和零電流開(kāi)關(guān)ZCS的狀態(tài)下,逆變器的功率因數高、開(kāi)關(guān)損耗小、效率高、功率器件的壽命得以延長(cháng)、且故障率低。
2、采用了電壓、電流反饋的雙閉環(huán)控制方式，在翅片管的焊接過(guò)程中使輸出功率恒定,由此保證了焊接質(zhì)量的一致性。
3、振蕩頻率高，振蕩頻率在350-400KHZ左右,且輸出波形為正弦波。增加了翅片與鋼管接觸面的電流密度及電流的均勻性,使接觸部位迅速融化,提高了翅片管的融合率和焊接牢度。保證了翅片管的焊接質(zhì)量,成品率高。
4、在控制電路采用的特殊的設計,本設備具-定的容錯功能，即在翅片管焊接過(guò)程中由于鋼管的除銹不干凈、圓度不規整及鋼帶的毛刺出現瞬間開(kāi)路和打火現象時(shí),設備可保持正常運行不停機。減少虛假故障弓|起的停機次數,確保整根翅片管焊接斷點(diǎn)接頭數量保持在翅片管?chē)覙藴室幎ǖ姆秶畠?。這是本設備具有的顯著(zhù)技術(shù)功能。
5、具有斷帶保護功能。當鋼帶出現斷帶現象時(shí),能自動(dòng)停止功率輸出、與此同時(shí)輸出控制信號使拖動(dòng)設備自動(dòng)停機。
6、本設備采用主機柜和高頻輸出單元的分體結構形式，且高頻輸出單元的體積遠遠小于目前高頻焊管的固態(tài)高頻電源轉用于焊接翅片管的高頻輸出單元的體積,這樣在用固態(tài)高頻焊接電源更換原有的電子管高頻焊接電源時(shí),原有的翅片管生產(chǎn)線(xiàn)上的機械部分保持不變,特別是焊接機頭可保持不變。使高頻焊接電源的更新改造,更簡(jiǎn)單、更容易,費用更節省。如設備圖片所示。
7、控制電路和保護電路大量采用數字集成電路,專(zhuān)用集成電路,簡(jiǎn)化了電路的設計,提高了系統的可靠性。
8、轉換效率高,節能明顯。采用晶體管逆變器的負載功率因數可接近于1。且沒(méi)有變壓器、燈絲穩壓器和電子管的用電損耗。同時(shí)也減少冷卻用水量。
9、電源內部、輸出端沒(méi)有高壓,安全性高。9、設備保護電路完善,可靠性高。
10、整臺設備結構緊湊,沒(méi)有變壓器,占用場(chǎng)地面積小。
11、該設備是我公司根據翅片管設備焊接I藝及多年的調試、維修的經(jīng)驗而生產(chǎn)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)門(mén)用于翅片管的高頻焊接電源?？商间?、不銹鋼、合金鋼等材料的翅片管商品。
